PCB分板機采用全新的輕質(zhì)直通設計，一次完成微剪應力切割行程。該分板機適用于切割帶有V型槽的PCB電路板，產(chǎn)品不移動(dòng)，下刀向前和向后移動(dòng);減少了剪切應力并降低了產(chǎn)品的潛在質(zhì)量風(fēng)險，刀具由高速鋼精密研磨而成，可以重復使用。下面小編介紹關(guān)于PCB分板機出現運轉問(wèn)題的原因以及應力的影響的內容，歡迎閱讀！

PCB分板機出現運轉問(wèn)題的原因：

　　1、PCB分板機運行問(wèn)題的原因：電池電量不足，電池與啟動(dòng)電機的連接斷開(kāi);電池或接線(xiàn)夾的氧化現象;電磁開(kāi)關(guān)與兩個(gè)端子接觸不良或導通。膠帶被嚴重燒蝕;刷子磨損、損壞或卡在刷架中;電刷整流器間存在油污或是整流片的嚴重燒蝕。

　　2、繞組部分短路或開(kāi)路：出現這種情況的原因有3種，一是電樞繞組或換向片脫焊;當4個(gè)刷子安裝位置錯誤或新更換的襯套間隙過(guò)大時(shí);PCB分板機啟動(dòng)時(shí)空轉：撥叉安裝不正確，撥叉滑柱裝置在挪動(dòng)襯套內讓電動(dòng)機齒輪不可能與撥叉一同轉動(dòng)。

　　3、PCB分板機啟動(dòng)電機時(shí)會(huì )轉動(dòng)：電磁開(kāi)關(guān)鐵芯與連接板推桿間隙過(guò)大，會(huì )導致單向離合器打滑，不能帶動(dòng)飛輪環(huán)齒輪旋轉;一旦起動(dòng)電機齒輪磨損嚴重，將無(wú)法與飛輪齒圈磨合良好，電磁開(kāi)關(guān)常吸常開(kāi)，是指在按下啟動(dòng)開(kāi)關(guān)后，電磁開(kāi)關(guān)的鐵芯剛被吸上去就會(huì )馬上脫下來(lái)，脫下來(lái)后又會(huì )被吸上去，然后又馬上脫下來(lái)，達不到啟動(dòng)發(fā)起機的效果1。呈現這種毛病現象的常見(jiàn)緣由是堅持線(xiàn)圈斷路。

PCB分板機的應力影響：

　　從物理學(xué)的角度，我們可以理解，當一種材料不能被外力移動(dòng)時(shí)，它的幾何形狀和尺寸就會(huì )發(fā)生變化。這種變形稱(chēng)為應變。

　　當材料變形時(shí)，內部會(huì )產(chǎn)生一個(gè)相等但相反的反作用力來(lái)抵抗外力;分布內力在某一點(diǎn)的集中稱(chēng)為應力，簡(jiǎn)而言之，所研究的橫截面某一點(diǎn)的單位面積內力稱(chēng)為應力，橫截面的法線(xiàn)稱(chēng)為正應力或正應力，與橫截面相切的稱(chēng)為剪應力。

　　首先，像某些走刀式PCB分板機一樣，PCB基板在切割過(guò)程中不動(dòng)，圓刀滑倒。這可以確?；宓碾娮硬考粫?huì )由于移動(dòng)而損壞，并且也是影響分離器的應力的因素。另外，可以調節圓刀的滑動(dòng)速度，V型槽的深度，刀具的損耗，上圓刀和下直刀之間的間隔的精確調節等均具有效果，分板機的應力大小。

　　其次，每個(gè)人都使用PCB分板機將應力降到較低，從而可以避免PCB破裂和分離過(guò)程造成的其他損壞，一些板分割器通過(guò)交叉V形槽來(lái)完成板分割;切割速度由旋鈕控制。電路板劈開(kāi)行程可以自由設置，并帶有LCD顯示屏。這些也是影響PCB板分離器應力的因素。

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